油压机同步回路设计注意事项
广集油压机液压机械工程建议大家，在设计油压机同步回路时，应注意以下几点：
(1)多缸同时动作的系统，应注意负载不同而引起的互相干扰。
()负载差异大的多缸系统，应注意节能。
(3)油压机高精度同步系统宜采用比例控制或伺服控制。但普通的同步手段控制精度较低。多缸系统的同步控制是液压技术中经常遇到的实际问题，在一般精度要求的系统中，可采用同步阀、调速阀甚至节流阀等元件获得一定的同步效果，或者采用同步缸、串联缸、机械同步等多种手段来实现同步。对于同步要求严格的情况，必须采用伺服控制或比例控制技术，回收东莞油压机，结合电子计算机控制系统才能获得良好的控制效果。
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油压机油管漏油了怎么办？
油管漏油的问题时有发生，那么当你发现设备漏油了怎么办呢？
当发现在故障，我们就得去分析原因，一般油管漏油分为油压机管路安装布局不好，直接影响到管接头处的漏油，今天广集机械小编就为大家提出油压机油管漏油之管接头处的漏油的解决方法。
油压机油管布局不好造成的漏油现象液压系统有30%~40% 的漏油来自管路的不合理与管接头安装不良。 所以除了推荐采用集成回路、叠加阀、逻辑式插装 阀以及板式组件等，减少管路和管接头的数量，从而减少泄漏位置外，对于必不可少的接管，在 配管时应采取下述措施：
①弯曲长度要适量，不能斜交。
②尽量减少管接头的数量，便减少了漏油处。
③和软管一样，东莞油压机采购，在靠近接头的部位需要有一段直线部分。
④在尽量缩短管路长度的同时(可减少管路压力损失和振动等) ，要采取避免因温升产生的 管路热伸长而拉断、拉裂管路，并注意接头部位的质量。
⑤负压产生的泄漏。对瞬时流速大于10m/s的管路，均可能产生瞬间负压(真空)现象，东莞油压机定制， 如果接头没有采用防止负压产生的密封结构形式，负压产生时会吸走O形密封圈，压力上来时因O形密封圈而产生泄漏 。
⑥防止系统液压冲击带来的泄漏。产生液压冲击时，会导致接头螺母松动而产生漏油。此时，一方面应重新拧紧接头螺母，另一方面要找出产生液压冲击的原因并设法予以防止。
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