一般金刚石锯片的工作环境都是较为恶劣的，这种锯片主要是用来切割石材的，广泛的适用于大理石和花岗石等石材，尤其是对于建筑行业来说，金刚石锯片能够起到非常大的作用。
金刚石锯片的操作要比其他的锯片方便，而且工作的效率也高，加工出来的产品质量也优良等特点，不过在加工的过程中噪声比较大，而且刀片的刚性较差。在进行切割的时候容易产生摇摆、振动、跑偏等现象，使得被切割的材料表面的平行度较差。切割急切的主轴比较难承受大的切锯力，使得在切割的时候会产生摆动的情况，而无法直接切出直线来。虽然增加锯片的厚度能够提升锯片的刚性，不过很难保证在进行切割时的平行度。
而且，如果增加锯片的厚度的话，不单单只是增加了锯片的成本，还使得锯缝的宽度增加，致使出材率降
低。
孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。
