1、机械磨损 这种磨损是指工件或切削刃带将刀具表面刻划深浅不一的沟痕而造成磨损。工件或切削刃带超高刀具与工件硬度比越小则刀具越易磨损，因此刀具必须有较高的硬度，才能提高它的耐磨性。
2、粘结磨损 在切削塑性材料时，切削与前刀面工件与后切削粘性，刀具表面或局部强度较低的微粒被切削或工件粘结带磨刷从而使刀具磨损。
3、扩散磨损 扩散磨损是指在高温切削时刀具与工件之间的合金元素相互扩散，使刀具材料物理性及力学性能降低导致加剧刀具磨损。扩散是一种化学性质的磨损，如硬质合金中增加碳化钛或添加碳化钽等添加剂都能提高合金与基体扩散作用的温度，从而提高刀具耐磨性及耐热性。
由于锯片并非一次性产品，所以在出现磨损的时候可以进行修复两到三次，在经过修磨之后的锯片的效果也不比新的锯片差，而锯片需修磨的好时机如下。
1.切断工件
当锯片在切割工件的时候，可以通过查看切割的工件来进行判断锯片的情况，如果工件的表面不平整或者是出现异常的话，这个时候可以检查检查锯片，若不是因为其他的原因，则可以对锯片进行修磨了。
2.声音异常
锯片在正常的情况下作业，在切割工件的过程中声音都是均匀的，不会掺杂着其他的杂音。若是有突然声音过大或者是不正常时，要立即对其进行检查，如果不是切割机器的原因，那么就可以作为更换或者修磨锯片的依据。
3.烟雾过大
在进行切割工作的过程中，因锯片与工件有着一定的摩擦，所以产生烟雾是正常的现象，而如果出现烟雾过大并伴随刺鼻的气味，则可能是由于锯片的锯齿不锋利了，这个时候就需要修磨锯片了.
