油压机换向阀的故障分析及解决方法
广集油压机械小编给大家讲解油压机换向阀故障及解决方法，大致分为以下两种不正常现象。
一、故障现象：滑阀不换向。
故障分析：1.阀体变形。
2.滑阀卡死。
2.拆开清洗脏物，去毛刺。
二、故障现象：电磁铁控制的方向阀作用时有响声。
故障分析：1.电磁铁铁芯接触面不平或接触不良。
2.滑阀卡住或摩擦力过大。
解决方法：1.校正电磁铁高度工。
2.修研或调配滑阀。
3.消除污物，修正电磁铁铁芯。
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油压机液压泵漏油的原因及地点
油压机液压件成品不允许漏油，但由于种种原因造成新出厂的液压泵在调试泵站过程中，油温刚达到50°C时，从轴颈处就往外漏油。
从漏油的部位分析，油是从低压腔漏出的，也就是从压力腔大量渗油到低压腔〈内漏)。 由于系统中有一定背压，有一部分油往外漏出，其原因有以下几种情况。
1. 轴颈处漏油的原因各类液压泵从传动轴深处向外漏油的情况较普遍，尤其是齿轮泵的轴颈端盖里的自紧旋转橡胶密封圈处。
a. 液压泵在系统中常年使用磨损，使轴向间隙增大，而压力油大量进入低压区，将旋转密封圈冲开向外漏油。
b. 泵的轴向间隙超出规定值，压力油大量进入低压区，将自紧旋转橡胶密封圈冲开向外漏油。
c.新加工装配完的液压泵，由于加工制造中某个部位的几何尺寸偏差超过规定值;也有可能几个部件的累计尺寸偏差超出规定。为防止轴伸 处漏油，设计齿轮泵时，在轴颈处安装两道自紧旋转橡胶密封圈。
2.油压机解决轴颈部位漏油的方法轴颈处漏油的原因，主要是轴向间隙过大造成的。
a. 长期使用的齿轮泵外漏，可以自行检修。
b. 新安装的液压泵在调试过程中漏油，四柱油压机英文，就是液压泵制造质量欠佳造成的，可找生产厂退换，使用单位不要拆开修理，而且也修理不好。
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