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油压机液压缸元件常见的故障分析及解决方法一、故障现象:冲击故障分析:1.端头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用。               2.靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失去节流作用。解决方法:1.修正单向阀和阀座。   ...


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油压机液压缸元件常见的故障分析及解决方法


一、故障现象:冲击

故障分析:1.头缓冲的单向阀失灵,缓冲不起作用。

               2.靠间隙密封的活塞和液压缸间歇过大,节流阀失去节流作用。

解决方法:1.修正单向阀和阀座。

               2.按规定配活塞与液压缸的间隙,减少泄露现象。


二、故障现象:爬行

故障分析:1.油压机的液压缸端盖密封圈压得太紧或过松。

               2.油压机液压缸中有空气进入液压缸。

解决方法:1.调整油压机的密封圈,使它不紧不松,保证活塞杆能来回用手平衡地拉动而无泄漏。

               2.增设排气装置。


东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年,是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业,从事液压机械十余年来,产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机,四柱油压机配件,油压机,压力机,四柱油压机,四柱液压机,四柱压力机,伺服油压机,拉伸油压机,框架式油压机,弓形油压机,冷挤压油压机,供应四柱油压机,数控油压机,单柱油压机,单臂油压机,双缸油压机,开式油压机,C型油压机,两柱油压机,拼图油压机,液压冲床等...



油压机排除泄漏的基本措施有哪些?


广集液压机械工程师推荐排除泄漏的基本措施有以下几种:

(1)合理选择油压机的密封圈及密封槽尺寸

要做到合理地选择密封装置,必须熟悉各种密封装置的形式和特点、密封材料的特性及密封装置的使用条件,如工作压力的大小、工作环境的温度、运动部分的速度等。

(2)油压机的零件及管路结构设计要合理

零件设计时要有导向角,以免装配时损伤密封件。在有锐边和沟槽的部位装配密封圈时,要使用保护套,以免损伤密封件。液压系统中应尽量减少管接头,系统漏油有30%~40%是由管接头漏出的。

(3)要控制油压机液压系统的油温

油温过高,润滑油膜变薄,摩擦力加大,磨损加剧,密封材料老化增快,使之变硬变脆,并可能很快导致泄漏。控制液压系统温度的升高,一般从油箱的设计和液压管道的设置方面着手。

(4)选择合适结构的油压机液压元件和管接头

选择合适的液压元件,如电磁换向阀。若系统不要求有快速切换,则应选择湿式电磁 阀。因为湿式电磁阀寿命长,四柱油压机图纸,冲击小,推杆处无动密封,消除了推杆部位引起的泄漏。

(5)严格控制油压机的制造质量

严格控制密封槽的尺寸公差,表面粗糙度要达到图纸规定要求。槽边不能有毛刺和碰伤,装配前要清洗干净。密封盖尺寸和法兰盖螺孔要保证质量,间隙不能太大,以避免密封件被挤出。

广集油压机在此温馨提醒您在生产中,要加强维护管理,有计划地定期检查、修理油压机,保护油压机设备,防止机械振动和冲击压力,及时发现设备的泄漏,从而减少故障和油液的漏损,延长油压机的使用寿命,提高设备的完好率。



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