海产品烘干
老式传统烤房：
1、烘干工艺难以满足食品卫生要求；
2、箱内粉尘大，成品色泽黯淡；
3、中途需要换煤，劳动强度大；
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳、煤灰等大量产生，工作环境恶劣；
5、煤烟气对烤箱内的设备腐蚀严重，适用寿命短；
6、温湿度难以实现自动控制；温度，湿度在烘干过程中波动较大，影响烘干质量
而使用蓝冠空气能烘干海产品：
1.烘干工艺一定满足食品卫生要求；
2.烘干过程无污染，烘干后成品色泽好；
3.无需人工管理，全自动化运行；
4.使用寿命长，一般可长达15年左右；
5.温湿度实现自动控制，保证烘干质量；
6.烘干的运行费用同燃煤、油、气热水器相比，可节省65-85％左右的运行费用。
面条烘干应用实例介绍
传统面条烘干，为了使湿面条在热量、风量的作用下，内部水分扩散到表面，并汽化转移到空气中，形成湿空气被流动的干燥介质带走，在过程中，高温度必须保持相应的空气含湿量，否则造成内外不平衡，表面形成密封的结膜，干燥不通畅、不均匀。易产生酥面、断条，或出现酸面现象。
面条烘干工艺介绍
热泵烘干抽湿一体机，能比较精准的控制烘干温度湿度，烘干出来的面条不会产生酥面，水煮不会浑浊，实用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。初段为28 -30℃自然干燥风恒温，2段加热至38-40 ℃初步抽湿加热，3段加热至40 -43℃高温抽湿加热，至水分降至13～15％时，黄豆烘干机，转入4段为常温28 ℃干燥风降温，防止回潮，黄豆烘干机供应，进入包装车间。
生姜烘干应用实例介绍
生姜作为一种功能性的保健产品，通过加工成不同类型的干姜片，姜粉等，海内外市场极大。而在加工过程中，黄豆烘干机厂，干燥是生姜加工中一道极为重要的工序，同时也是耗能最//大的的一个阶段。传统的生姜干燥大多为燃煤蒸汽锅炉烘烤，污染大，管理费用高。
生姜烘干工艺介绍
生姜作为最常用的调味品，黄豆烘干机供应商，其干燥方法的研究相对较多。对生姜调味品采用高温热泵烘干机进行干燥不仅节能，而且其低温、空气密闭循环的干燥方式能较好地保证物品具有天然的品质和色泽。用高温热泵烘干机干燥的生姜，其生姜素的保持率相对其他干燥方法要高。（生姜素是保持生姜原有辛辣味的挥发性物质。）
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