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去应力回火将工件加热至较低温度,保温一定时间后冷却,刀具高频热处理,使工件发生回复,齿轴高频热处理厂,从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。  冷形变后的金属在低于再结晶温度加热,以去除内应力,但仍保留冷作硬化效果的热处理,称为去应...


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去应力回火

将工件加热至较低温度,保温一定时间后冷却,刀具高频热处理,使工件发生回复,齿轴高频热处理厂,从而消除残余内应力的工艺称为去应力退火。

  冷形变后的金属在低于再结晶温度加热,以去除内应力,但仍保留冷作硬化效果的热处理,称为去应力退火。

  在实际生产中, 去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、 焊接、热处理,甚至机器零部件装配后,曲轴高频热处理,在不改变组织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件 下,万江高频热处理,对钢材或机器零部件进行较低温度的加热,以去除(全部或部分的)内应力,减小变形、开裂


化工

   氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。氮化处理又称为扩散渗氮。气体渗氮在1923年左右,由德国人Fry首度研究发展并加以工业化。由于经本法处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温,其应用范围逐渐扩大。例如钻头螺丝攻、挤压模、压铸模、鍜压机用鍜造模、螺杆、连杆、曲轴、吸气及排气活门及齿轮凸轮等均有使用。


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