水泵被磨损的原因及因素有哪些
水泵被磨损的原因：
主要有固体颗粒的大小、硬度、形状、固体颗粒的级配、输送的浓度和速度以及泵的材料特性等。水泵被磨损的现象不仅使水泵叶轮、口环等过流部件的运行寿命大幅度缩短，而且也使得水泵的工作性能严重下降，表现为水泵出水量大幅度减小，效率大幅度降低等。因此，提高水泵效率采取的措施在工程设计、材料选用上应考虑采取相应的措施控制和减小磨蚀作用。
水泵被磨损的因素：
一、对于密度大于水的颗粒，不论其颗粒大小如何，在从叶轮进口至出口的运动中，IRG100-160热水管道泵，都有向叶片工作厨靠拢的趋势，只不过其靠拢的速度和位置不同；对于质量小的细颗粒，其靠拢的速度较慢，一般集中于叶片出口医域和叶片相撞，随着颗粒质量增大（密度增大或粒径增大），其靠拢的速度加快，与叶片相撞的位置向叶片进口移动；对于质量大的粗颗粒，大都与叶片进口部位相撞。
大颗粒一进入流道就离开工作面，并不是因为质量大，而是与叶片头部撞击的结果。从叶片进口处可以看出，由于惯性力作用，粗颗粒在叶片进口处的相对运动角比细颗粒更小，更易向叶片头部靠拢，与头部相撞。其中一部分颗粒与叶片头部相撞后，管道泵，落到靠近叶片工作面的流道里，由于颗粒与叶片撞击力的作用，颗粒离开工作面运动，不再与叶片出口工作面相撞。一部分颗粒和叶片头部相撞后，IRG50-125热水管道泵批，暂时停止了前进，在这一段时间，这些颗粒和叶片进口边一起绕泵轴旋转，获得一附加离心力，而后落入靠近叶片背面的流道。细颗粒由于惯性较小，在叶片进口不会集中向叶片头部运动，但在流道中运动时不断偏向叶片工作面，使叶片出口处颗粒浓度增大，造成该处叶片严重磨损。
二、叶轮叶片的磨损强度与泵转速呈5次方关系，且转速增高时将加大叶片压力面的磨损。故在压滤机泵的选型设计中应尽量采用较小转速，以延长叶轮的使用寿命。
三、叶片进口角对磨损强度影响明显，出口角对磨损强度影响不大，但影响局部磨损程度。出口角过小时磨损易在叶片的出口段集中，而出口角过大时沿叶片压力面发生严重磨损。合理选择叶片参数不仅有利于提高渣浆泵的水力性能，而且可提高其抗磨损性能。
四、叶片包角越大，颗粒相对运动轨迹的包角也越大，运动轨迹加长。同时，颗粒轨迹的包角总是大于叶片的包角，当叶片包角越小时，颗粒包角φk与叶片包角φ之差也就越大，颗粒越易与工作面碰撞，越易产生磨损。
离心泵的日常维护及常见故障维修
离心泵在停止工作之后，为了保证在下次使用的时候，离心泵不会因为长时间的搁置而损坏，我们一般都会对离心泵进行一些维护和保养工作。离心泵的维护可以分为专业人员的大修工作，和非专业人员的日常维护工作。我们在日常的使用中，普通用户们应该注意的一些离心泵维护的问题：
一、离心泵的日常维护
1、停止工作后，应对离心泵的介质输送管道进行清理，以防止离心泵因管道杂物堵塞而导致的离心泵工作效率下降。
2、对离心泵的各个重要的轴部件，应经常检查润滑油是否缺失，及时补充以减轻轴部件的磨损程度，增加轴部件的使用寿命。
3、对于离心泵的各个零部件，应定期进行检查磨损情况，防止离心泵在工作的状态下发生机械故障，影响工作效率，避免和造成损失。
4、如果短期内不再使用离心泵，IRG20-110热水管道泵厂，需要将每个部件进行单独清洗，清除污垢和锈迹，并涂油保护。
5、定期对离心泵的结构进行检查，可以根据购买产品时附送的产品说明，以及离心泵产品的表面痕迹检查离心泵的结构是否发生移位等变化。因螺丝松动造成的可以自行使用工具进行固定。
二：离心泵常见故障维修
1、离心泵流量不足不排水（扬程不足）
检查离心泵管道是否有异物堵塞；检查离心泵管道是否漏水漏气；检查离心泵管道是否弯度过大或损坏；检查泵内是否存有气体；检查离心泵是否有零部件损坏；检查离心泵的机械密封情况；检查离心泵输送液体密度粘度是否在离心泵工作允许范围内；检查离心泵的扬程是否符合离心泵的使用条件。
2、离心泵无法启动
检查原动机电源情况是否正常；检查离心泵排出阀是否关闭；检查离心泵是否卡住；检查离心泵填料是否过紧
3、离心泵轴承温度过高
检查离心泵润滑油是否不足；检查离心泵轴承是否因安装不合理或部件松动发生的摩擦；检查轴承及润滑油是否有杂物；检查泵轴是否已损坏；
4、离心泵发生振动及噪音大
检查离心泵零部件是否有损坏；检查离心泵是否寄出松动（底座）；检查叶轮管道内是否有异物；检查联轴器是否找正常。
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