异形弹簧的在结晶退火
1)再结晶退火
异形弹簧卷制成型后,有必要进行再结晶退火处理,使弹簧尺度更安稳,削减淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃,保温1~1.5h后空冷。
2)淬火
在盐浴炉淬火加热时,应将异形弹簧用铁丝均匀地捆扎好,或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要确保弹簧外表五氧化与脱碳。加热温度为850℃±10℃,保温10~15min,出炉淬油冷透。
3)回火淬火后回火可进行两次。先进行纠正回火,纠正回火温度通常应低于终究回火温度20℃左右,保温10~15min,出炉空冷。然后进行终究回火,在异形弹簧尺度纠正后,将弹簧装在回火定型夹具上进行终究回火。回火定型夹具应确保弹簧的螺距和自在长度符合要求。回火温度为420℃±10℃,保温30~35min,出炉水冷。
4)抛丸处理
为进步弹簧的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。选用压缩空气喷发时,压缩空气压力为0.4~0.5MPa;用离心机抛丸,弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的弹簧使用寿命能进步一倍以上。
高温轿车弹簧的冷成型
高温弹簧的冷成形技术有以下几点:
1)轿车弹簧的冷成形技术一次性自动化才能够。冷成形机现在已发展到12爪。在(0.3~14)mm规模内的钢丝,基本上在8爪成形机能一次成形。
现在成形技术设备的发展方向:
①进步成形速度,首要发展趋势是进步设备的成形速度,即出产功率;
②经过进步设备零件的精密性和强化热处理作用来进步设备耐久性;
③添加长度传感器和激光测距仪,给CNC成形机进行自动闭环控制制作进程。
轿车弹簧的冷成形技术规模才能。现在大线径弹簧卷簧机,max值标准可达 20mm, =2000MPa,旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏疼弹簧的冷成形技术仍是有局限性。
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