液压机二级保养
液压机运行5000小时需要进行二级保养。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容外应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源进行保养工作：
（1）横梁立柱导轨：
a.检查、调整排挂横梁平面、立柱导轨、导套、滑块、压板，使之达到运动平稳，符合工艺要求。
b.修复或更换缺损零件。
（2）液压润滑：
c.校验压力表。
d.修复或更换严重磨损零件。
e.开车检查各油缸、柱塞运行平稳，无爬行。支持阀能使活动横梁准确停在任何位置，压力降满足工艺要求。
（3）电器：
b.修复或更换损坏元件。c.电器符合设备完好标准要求。
（4）精度：
a.校准机床水平，检查调整修复精度。
b.精度符合设备完好标准要求
液压机的保养和维护还是需要专人、专业、专职的去维护，这样才可以用的时间更久些！
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
液压机液压缸如何提成除油缸不动作的故障
广集液压机械工程师分析，液压机液压缸如何提成除油缸不动作的故障。
①查液压机有没有压力油进入液压缸。压力油进入液压缸的原因和排除方法: 液压机的液压缸前的换向阀未换向，无压力油进入液压缸时，瓷砖液压机，检查换向阀未换向的原因并排除。系统未供油。检查液压机的液压泵和主要液压阀的故障原因并排除。
②如果有油液进入，则查进入液压机液压缸的油液有没有足够压力。系统有故障，主要是液压机泵或溢流阀有故障。检查泵或溢流阀的故障原因并排除。 内部泄漏严重，活塞与活塞杆松脱，密封件损坏严重。紧固活塞与活塞杆并更换密封件。 因压力调节阀有故障，系统调定压力过低时，要排除压力阀故障，并重新调整压力，直至达到要求值；必要时重新核算工作压力，更换可调大一些的调压元件。液压机的活塞上的密封圈O形圈、格来圈、斯来圈漏装或严重损坏，缸体孔拉有很深的沟槽及活塞杆上锁定活塞的螺母松脱时，造成油缸进、回油腔严重导通一一串腔，缸便不能运动。可采取更换液压机活塞上的密封圈和其他修理措施。
③液压机有油进入，压力也达到要求，但负载过大，液压机液压缸推不动，缸仍然不动作。
这要从下述几个方面排查: 查负载是否过大(比预定值大)。特别要检查是不是因液压缸安装不好造成附加负载过大，须校正，将油缸装正确。液压缸结构存在问题液压缸装配不良(如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差、液压缸与工作台平行度差、导向套 活塞杆配合间隙过小等。致活塞杆移动'憋劲'，憋住不能动。
液压回路引起的原因，主要是液压缸背压腔油液未与油箱相通，连通回油的换向阀未动作，截止阀未打开，批发液压机，节流阀关死等，造成回油受阻，可酌情处理。脏物进人滑动部位，卡住缸使之不能动时，须清洗。活塞杆上镀的硬铭脱落，卡住活塞杆，此时须立即停机处理，以免积瘤堆集，更加难办。
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