无油空压机,黄江空压机,新武机电

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无油空压机,黄江空压机,新武机电

                                不可忽视的空压机安装场所选择空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方,配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后...


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                                不可忽视的空压机安装场所选择

空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽,往往空压机购置后就随意找个地方,配管后随即使用,根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果,却形成了日后空压机的故障,维修困难与空气品质不良等后果,所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件:

(1)选择采光良好的宽阔场所,以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明

(2)选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。

(3)按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。

(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。

(5)如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。

(6)当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。

(7)预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。



 贮气罐贮气罐的作用是:消除压力波动,黄江空压机,保证输出气流的连续性;储存一定数量的压缩空气。调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用;进-步分离压缩空气中的水分和油分。其结构形式如图所示。进气口在下,出气口在上,无油空压机,两者间的距离应尽可能大。贮气罐上应设置安全阀、压力表、清洗人孔或手孔、排污管阀等。

  设计

或选择贮气罐容积 时,若以消除压力波动为目的,可以参考以下经验公式:

 <0.1时,      (12-4)

 =0.1-0.5时,    (12-5)

 >0.5时,      (12-6)若以储存压缩空气,调节系统设备用气量与空压机流量之间的平衡为目的,则有

        (12-7)

  以上各式中,为贮气罐容积();为空压机或空压站供气量(自由流量)();为气动系统中设备装置消耗的自由空气流量();为气动系统一个工作循环所用的时间(周期)(s);为大气压力,=0.1013MPa;为贮气罐中气体能够上升达到的最;高压力(MPa);为贮气罐中气体允许下降到的最;低压力(MPa )。

  在一个工作周期内,当<时,气源向贮气罐充气;当>时,贮气罐向系统供气,以平衡空压机流量与系统用气量。

  贮气罐的高度可为其内径的2~3倍,由计算而得到。




                                       螺杆空压机使用方法?

一、空压机压力调节器的整定

   卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。

   压差值用其底部的差动旋钮来进行调整,逆时针旋转,空压机压差值减少,顺时针旋转,压差值增加。最;小压差值推荐为0.06MPa,调整范围为0.06 ̄0.25MPa。

二、空气滤清器

   吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,空压机油,在多灰尘地区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。

清洁滤芯步骤如下:

 a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。

 b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,博莱特空压机,喷嘴与摺叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。

 c.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。

 d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,空压机针,孔或破损之处应废弃不用。

三、冷却器

   冷却器的管子内,外表面要特别留决保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。

四、储气罐/油气分离器

   储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改。

五、安全阀

   装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全 阀要由专崐人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,以确保安全阀能正常工作。

检验步骤如下:

 a.关闭供气阀

 b.接通水源



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