车削加工对切削液的污染，壳牌润滑油，几乎全部来自于加工过程中产生的切屑。车削与磨削两种加工方式相比较，磨削过程中更要注意对切削液中细微研磨颗粒的过滤。而车削加工中，人们往往致力于回收可再生的切屑。在典型的磨削系统中，加工过程中的冷却效率是很高的，给系统添加的新鲜切削液很少。
切削液在不同工艺上的运用
钻孔
使用一般的麻花钻钻孔，属于粗加工，长城润滑油，钻削时排屑困难，润滑油，切削热不易导出，往往造成刀刃退火，润滑油，影响钻头使用寿命及加工效率。选用性能好的切削液，可以使钻头的使用寿命延长数倍甚至更多，生产效率也可明显提高。一般可选用极压乳化液或极压合成切削液。极压合成切削液表面张力低，渗透性好，能及时冷却钻头，对延长刀具寿命，提高加工效率十分有效。对于不锈钢、耐热合金等难切削材料，可选用低粘度的极压切削油。
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