1.产生断齿的因素
锯片出现断齿的情况是有很多种的，其中最为常见的因素主要有以下几种：
·锯片在进行作业的过程中产生过大的振动而导致锯切不稳定，从而影响到了锯齿，这种原因主要是因为锯片的锯齿变钝了。
·安装的锯片不牢固，在安装的时候可能有的部位的螺钉忘记安装上去，使其在运转过程中摆动幅度过大，从而导致锯齿断开。
·在进行切割作业的过程中出现跳动的情况，出现这种情况的主要原因还是因为夹紧装置安装得不正确或者距离过大。
·有可能是因为堵塞的原因，或者切削液不足也会出现断齿的情况。
2.防止锯片断齿的方法
·在拿起或者放下锯片的时候，要做到轻拿轻放，确保锯齿的锋利，若是发现锯片的锯齿以后钝的迹象，应停止使用。
·在进行切割工作的时候，要选择合适的锯片来进行切割材料，不宜采用过大或者过小的锯片进行切割材料。
·在切断加工时，被切断的工件请务必保持夹紧牢固，否则再好的圆锯片铣刀都容易造成断齿等现象。
1.金刚石粒度。如果是切割较为坚硬的石材，则选用较细粒度的锯片，因为在同等的压力条件下，越细的金刚石越锋利，这样能够有效的切割坚硬的石材。
2.刀头的浓度。这个主要是指金刚石工作层胎体中分布的密度。一般每立方厘米的工作胎体含有4.4克拉的金刚石，浓度为百分之百，而含3.3克拉金刚石的锯片，则浓度为75%。体积的浓度代表着金刚石所占据体积的多少。如果增大金刚石的浓度则能够提高锯片的使用寿命，因为增加浓度的同时，也能够降低金刚石受到的切削力。不过增加浓度则意味着增加锯片的成本。
3.刀头结合剂的硬度。结合剂硬度越高，则该锯片的抗磨损能力越高。所以，如果是需要切割比较坚硬的石头，则选择结合剂硬度高的锯片；而如果切割材质较软的石材，则选择硬度低些的锯片；若是需切割研磨性大而且坚硬的石材，则选择结合剂适中的锯片
