1.切断工件
当切割机器在切割工件的过程中，可以通过观察被切断的工件表面来进行判断，查看该工件的纹路是否过多或者与其他的工件有很大的差异，这时的锯片就应该进行修磨了。
2.声音异常
正常切割材料的时候，所切割的声音是均匀无杂音的，而如果声音过大时，要及时对切割设备和锯片进行检查，如果不是设备的问题，就是要对锯片进行修磨了。
3.消耗过大
这个问题很容易就看出来了，因为在平时作业的过程中都需要做好记录的，若是发现材料的消耗过大了，就要对各项进行检查了，大多数都是因为锯片出现了问题。
4.工件有毛刺
一般来说，所切割出来的工件上的毛刺是很少的，而且毛刺也很容易就去剔除了，如果发现毛刺过多以及难以剔除时，就需要修磨或者更换锯片了。
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1.产生断齿的因素
锯片出现断齿的情况是有很多种的，其中最为常见的因素主要有以下几种：
·锯片在进行作业的过程中产生过大的振动而导致锯切不稳定，从而影响到了锯齿，这种原因主要是因为锯片的锯齿变钝了。
·安装的锯片不牢固，在安装的时候可能有的部位的螺钉忘记安装上去，使其在运转过程中摆动幅度过大，从而导致锯齿断开。
·在进行切割作业的过程中出现跳动的情况，出现这种情况的主要原因还是因为夹紧装置安装得不正确或者距离过大。
·有可能是因为堵塞的原因，或者切削液不足也会出现断齿的情况。
2.防止锯片断齿的方法
·在拿起或者放下锯片的时候，要做到轻拿轻放，确保锯齿的锋利，若是发现锯片的锯齿以后钝的迹象，应停止使用。
·在进行切割工作的时候，要选择合适的锯片来进行切割材料，不宜采用过大或者过小的锯片进行切割材料。
·在切断加工时，被切断的工件请务必保持夹紧牢固，否则再好的圆锯片铣刀都容易造成断齿等现象。
