冲压机械手的智能性和适用性
随着我国工业生产的飞速发展，自动化程度迅速提高，冲压机械手在近几十年里飞速发展。冲压机械手是工业机器人的分支，其特点是可通过编程来完成各种预期的作业任务，在构造和性能上兼有人和机器的优点，尤其体现了人的智能和机器的适应性。
机械工业中，冲压机械手在铸、焊、铆、冲、压、热处理、机械加工、装配、检验、喷漆、电镀等工种都有应用的实例，尤其是在自动化数控机床、组合机床上使用更为普遍，在其他部门如轻工业、建筑业、国防工业等也均有所应用。
目前，冲压机械手已发展成为柔性制造系统FMS和柔性制造单元FMC中一个重要组成部分。把机床设备和机械手相结合，构成一个柔性加工系统或柔性制造单元，它适用于中、小批量生产，可以节省庞大的工件输送装置，使加工系统或制造单元结构紧凑，适应性更强。当工件变更时，柔性生产系统很容易改变，有利于企业不断更新换代，适销对路的品种，提高产品质量，更好地适应市场竞争的需要。
大永圣科技多工位冲压机械手的优越性
(1) 生产效率高：要提高生产效率，必须控制生产节拍。除了固定的生产加工节拍无法提高外，自动上、下料取代了人工操作，这样就可以很好的控制节拍，避免了由于人为因素而对生产节拍产生的影响，大大提高了生产效率。人工上料的局限性，只要一缺人手就无法正常工作，板材上下料冲压机械手只要工作时一人看守或者无人看守的状态下都可以独立的完成工作，给工厂带到很大的效率。
(2) 工艺修改灵活：我们可以通过修改程序和手爪夹具，迅速的改变生产工艺，调试速度快，免去了对员工还要进行培训的时间，快速就可投产。
(3) 提高工件出场质量：机器人自动化生产线，从上料，装夹，下料完全由机器人完成，减少了中间环节，零件质量大大提高，特别是工件表面更美观。
多工位冲压机械手被广泛的运用于自动生产线中，多工位冲压机械手虽然在生产过程中没有人手那样子的灵活，但它具有不断重复工作的能力，不知疲倦，不怕危险，提高成品率，即使在人工缺乏的时候也不会影响到工作的进度，给生产过程中带来更多的效益，更多的安全。
