完全无油活塞空压机
100完全无油,提供洁净的压缩空气
采用自润滑活塞环和密封轴承,曲轴箱内无油,整个压缩过程没有润滑油的参与,所以产生的压缩空气自然也是100。%无油。
压缩环、导环耐高温、耐磨、寿命长。配合高气密性的阀组使用,性能优异
永磁变频空压机程度降低了普通螺杆空压机的用电损耗,响应国家号召实现了真正的节能环保,从根本上解决了企业用气成本高,为广大客户节省了高额电费,有效控制企业生产成本!中国的空压机市场早前分类主要以压缩形式分类,主要由活塞式、螺杆式、离心式、滑片式等空气压缩机组成。
空压机风冷型冷却器清洗
1 、打开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。
2 、用空压机空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
3 、装好盖板或冷却风扇 。
备注:空压机空气过滤器当油冷却器结垢较严重,用以上方法清理不理想时,可以单独拆下油冷却器,打开两头端盖,用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时,需要对油侧进行清理,方法如下:
1 、拆开进出油管。
2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
3 、用清水冲洗。
4 、用干空气吹干或用脱水油除水。
5 、装好进出油管。
空压机水冷型冷却器
1 、拆开冷却水进出水管。
2 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
3 、用清水冲洗。
4 、装好冷却水进出水管
螺杆空压机使用方法?
一、空压机压力调节器的整定
卸载压力用上面的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。
压差值用其底部的差动旋钮来进行调整,逆时针旋转,空压机压差值减少,顺时针旋转,压差值增加。最;小压差值推荐为0.06MPa,调整范围为0.06 ̄0.25MPa。
二、空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中,茶山储气罐,以避免空气压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞,通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,压缩空气储气罐,在多灰尘地区,1l储气罐,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下:
a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与摺叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。
c.如果滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水淋洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,空压机针,孔或破损之处应废弃不用。
三、冷却器
冷却器的管子内,外表面要特别留决保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。
四、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改。
五、安全阀
装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,空压机储气罐,调整安全 阀要由专崐人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,以确保安全阀能正常工作。
检验步骤如下:
a.关闭供气阀
b.接通水源
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