空气压缩机的维护方法
一、各主要部件的定期保养和维护：为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：（注意）：
A．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。
B．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、空气压缩机尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首；次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，螺杆空压机，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
C．油过滤器在第；一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。
E．在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止；为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。
F．每次换油时，须同时更换油过滤器。
G．请采用本公司原装配件，大岭山空压机，否则由此引起的机器事故，本公司不负任何责任。
空压机漏油故障判断与排除方法：
1、空压机漏油，要注意观察油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换;检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最’小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。
2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。
3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫;检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。
4、空压机漏油检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。
5、空压机漏油，需要检查箱体铸造或加工存在的缺陷，修复或更换缺陷件。
ZW系列空压机使用合乎饮水标准的纯水润滑，整个压缩过程完全没有油的参与。因此所提供的是无油的洁净压缩空气。
◇技术优越的电气控制系统，关怀体贴的维护指示
每台机组均采用以微电脑控制系统， 具有自我诊断及保护功能。中文液晶显示面板能显示机组实际运转情况。如机组发生故障， 电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护， 机组电脑系统留有备用输出，阿特拉斯空压机， 输入接线端可实现多台机组联锁控制及远端控制。保证一天24小时安全为您工作。
◇原装进口主机
螺杆主机采用日本三井公司单螺杆水润滑机体，自 1982 年上市后，在市场上经过近二十年的验证，在空气品质，能源节约及高可靠度，皆证明其先进的技术品质。由于其本身的完美结构，造就了其完全对称平衡压缩，它振动更小 ， 噪声更低。
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