由此可知，金属加工液的寿命主要取决于对外来污染及有机生物体的控制，实践证明，良好的维护能使金属加工液寿命延长1倍，产生的效益可见一斑。
总硬度：取决于水中钙和镁离子的总含量，普旭真空泵油，过高会影响工作液的稳定性和泡沫水平，产生浮渣导致脂肪酸皂的消耗，我们可用添加 软化水或反渗膜的方法使硬度降低，通常将硬度控制在5°dH～30°dH。
氯含量：过高会导致生锈及破坏工作液稳定性，真空泵油，应控制在150PPM之内，可采取添加软化水和浓缩液方法解决。
电导率：过高会导致生锈及破坏工作液稳定性，影响刀具寿命。应控制在5000μS/cm之内，真空泵油，可采取部分更换及添加软化水解决。
优质的金属加工液可以更好地助力加工，如何通过有效的化学品管理来延长金属加工液的使用周期，从而达到降低企业成本的目的，环保真空泵油，已经引起越来越多企业的关注。
选择合适的金属加工液
一般金属加工液中乳化液适用于中度到重负荷的切削和磨削，半合成切削液适用于多数轻度到中等负荷的切削及所有类型的磨削，全合成切削液则只适用于轻负荷切削及轻到中度磨削加工。
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