液压系统应该达到怎样的清洁度
造成液压机液压系统污染的原因很多，有外部的和内在的。液压元件无论怎样清洁，在装配过程中都会弄脏。在安装管路、接头、油箱、滤油器或者加人新的油液时，都会造成污染物从外部进人，但更多的是液压元件在制造时留下来而未清除干净的污物。
除非液压设备或机器在离开工厂前尽可能把污物清除干净，否则很可能会由此引起早期故障，美国汽车工程师协会（SAE )在推荐标准J 1165《液压油清洁度等级报告》中，液压机厂家，把造成严重故障的污垢微粒称为磨损催化剂，因为这类微粒造成的磨损碎屑又会产生新的、更多的碎屑物，即产生典型的“磨损联锁式反应”。对这些微粒必须特别有效地从系统中清除掉，为此国外制造厂家制定了每台设备或机器离开装配线时冲洗液压系统的工艺程序。冲洗的目的是使清洁度达到比在工厂稳定工况时所希望的更好，即达到所谓出厂清洁度，以清除装配时进人污物而造成的早期故障的可能性。
一个液压系统达到什么程度才算清洁？对这个问题，各国液压专家的意见还不一致，但目前一般把100 ： 1 的微粒密集度范围作为可接受的系统清洁度标准这一密集度是指每毫升油液中污垢敏感度的差异要求清洁度标准亦各有所不同-国外设备厂家目前制定的设备清洗启用时的允许污垢量指标一般为每毫升油液中大于1 0pm的微粒数在100～7 5 0等级范围内这一规定等级限制了各种液压元件清洗后应达到的允许污垢量，可作为制订清洗液压元件的工艺规程。表1 -5和表1 -6分别是用国际标准化组织（ISO) 清洁度代号列出的各种液压系统和元件清洁度的要求。
东莞市寮步广集油压机械厂成立于2002年，是一家专业设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机...
油压机压力上不来故障排查
一般排查方式你可以从以下几个方面着手:
1，常识性操作错误.这个我也碰到好多次，比如三相接反啦，液压机厂家，油箱油不够啦，压力调节阀没调高压力啦(也就是溢流阀没调好).这种一般是出现在新手初用油压机时。
2，动力不够.一般出现在老机器上，要么泵损耗了，要么是电动机老化了.你把手掌贴在进油管(就是泵连邮箱的管子)看看，拉伸液压机厂家，机器压制时如果吸力很大，泵就没问题，反之有问题;电动机老化这个比较少见，真的老化了声音很大的，因为它带不起来那么大的动力了。
3，漏油了.你先看看机器表面有没有明显的漏油迹象(缸啊，管啊);没有的话那就是活塞的油封损坏了.这个先放旁边，框架式液压机厂家，因为除非是真的找不出解决办法的才会拆缸换油封的。
4，液压阀坏了.阀堵了，内部弹簧被杂质卡住无法复位都会造成压力无法打上来，如果是手动换向阀的话拆下来洗一下就好了(把上面的大螺丝拧出来把里面的零件全拿出来洗一遍再用风枪吹一下阀，依次装回去就行)。
5，你液压表坏了。
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