包装彩盒厂如何解决包装彩盒的印刷故障，彩盒包装是非常美丽的一种商品包装，在纸盒的印刷过程中，我们经常会遇到诸如字迹轮廓模糊、瓦楞压溃、印迹空隙间填充油墨、套印、叠印质量差等问题，此外如何应对低克重原纸以及如何印制好大型瓦楞纸箱的问题，也是纸箱包装企业非常关心的技术问题。针对纸箱包装、彩盒包装在生产过程中经常出现些质量问题，这里将同行积累的一些经验和教训分享如下：
纸张的印墨部位被拉毛或拉破，可在润版液中加润湿粉和酒精(比例按5%～20%)降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，瓦楞彩盒印刷，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。
当纸张拉毛、起泡比较严重，专业印刷瓦楞彩盒，影响到印品质量时，在油墨中加入3%左右的撤黏剂，瓦楞彩盒包装，有利于包装印刷厂解决问题。但应当特别注意，撤黏剂的用量不要超过5%，否则不仅会影响印品光泽，而且容易引起脏版。
如何保证模切质量是包装彩盒印刷厂非常关注的问题，选择合适的模切版;适当调节模切压力;在模切之前先把待模切的印刷品在车间里放置一段时间;提高车间环境的相对湿度。
如何解决模切精度不高，选择先进的模切版制版工艺，提高模切版的精度。尽量保证模切压痕与印刷过程在同一作业环境下进行，或保证作业环境的同一性(即相同的温度、相对湿度等);对上光和覆膜后的纸张要进行模切预处理，尽量减少纸张变形对模切精度的影响。
机遇通常伴随着挑战用这句话来形容那些意欲进入包装市场的彩盒印刷企业再恰当不过了。面对传统彩盒印刷越来越微薄的利润，一些思忧者开始寻求利润更丰富的潜在市场和没有过多竞争压力的领域，瓦楞彩盒定做，彩盒印刷就是一种选择。彩盒印刷企业进军包装市场又着实是个不小的挑战。从业务来源讲，由于包装贯穿产品的整个供应链，为避免承担不必要的风险，产品厂家一般不会轻易更换包装供应商。从基础条件来讲，商业与彩盒印刷虽然都离不开印刷，但二者采用的方式和运作的理念却不相同。比如商业印企在进入前需要了解折叠纸盒和软彩盒印刷所需设备、工艺和印刷材料的不同，考虑是否能利用现有的胶印或数字印刷设备来提高生产能力等问题。
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