全自动卷材丝网印刷机在标签行业的应用已不是一件新鲜的事了，早在2000年左右就开始作业。标签可分为不干胶标签和一般标签，标签的印刷也分柔印、凸印、胶印、网印、数码印刷、组合印刷。
全自动卷材标签丝网印刷机主要以不干胶材料为主，在印刷的表现形式上一般以单色丝网印刷为主，双色也比较常见，但是多色就比较少了。
在标签印刷前，全自动丝网印刷机的印刷参数调整很重要，例如网版、刮墨刀、网间距离的选择、准确度的调整等。另外不同的材料选用不同的印刷油墨更重要，热转印膜全自动丝印机，一旦选错，全自动丝印机，就会影响印刷效果，薄膜面板全自动丝印机，产生大量废品，提高生产成本。
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控制丝网印刷过程中的各个环节，提高网印精细度
在运用全自动丝印机生产前，在丝网印刷图形加工历程中，起首要求印料性能精良，其次必须严酷控制印刷设置装备部署、工装、刮板 、 网距、刮印压力等工艺因素。一，印料必须具备以下性能：化学稳固性好;干燥速率相宜;对敷铜箔板粘附性能好;粘度符合、触变性好、颜色符合;透印力好;便于干燥。二、设置装备部署工装，接纳印刷精度较高的丝网印刷机可清除很多人为不稳固因素，定位工装可直接使用机台面纵向可调定位销定位(定位孔可由数控钻钻制)。三、别的工艺因素，刮板材质、刮板宽度、硬度、刮印角度、刃口状态及网距、刮印压力等都很重要，手机盖板全自动丝印机，应选用聚酯橡胶制作刮板。刮板宽度得当，过宽易造成图形失真，刮板硬度多数在肖氏A60～80范畴之内，刮印角度为20～30，刃口须常常连结平锐。网距一样通常为2～4mm且网版平行于台面，刮印压力以印出清楚图形为宜。
综上所述以上工艺因素中，影响线条图形幅向精度的重要因素包罗印料、刮板硬度、刃口状态、刮印压力及角度等，而网印设置装备部署、工装、网距及刮板宽度等重要因素影响印刷图形的位置精细度，高质量的丝网模版是进步印刷精度必不行少的。
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