0形密封圈及密封结构
0形密封圈是一种断而为圆形的橡胶圈，简称0形圈，是工业中使用最为普遍的密封元件，结构简单、尺寸紧凑、密封性好、成本低。最早的0形密封圈以天然橡胶制成，在下水道管接头处使用，1940年，耐油性良好的丁腈橡胶和耐候性能良好的氯丁橡胶相继研制成功，用它制成的0形圈被广泛用于煤气、油品和大部分化学品的密封。在第二次世界大战中，丁腈橡胶0形圈用于飞机的高压液压操纵系统。O形密封圈适用于各种介质、温度和压力的要求，广泛应用于液压气动系统，以及泵类、风机、压气机、搅拌机、石油化工机械等领域。
0形密封圈属于典型的挤压型结构形式，在各种挤压型密封结构中最简单，应用也最广。它在真空设备、液压及空压系统的密封中得到广泛应用，也作为其他动密封(如机械密封、浮动环密封等)的重要辅助零件，还可作为容器法兰、管道法兰等接头部位的静密封件使用。
O形密封圈沟槽的安装要求
安装时O形圈沿圆周方向受到压缩，由于内径处的压缩变形量小，接触压力低，可用于活塞等处的运动密封以减小摩擦阻力，但这种结构在拆卸时，O形圈会出现弹跳现象。
沟槽的表面粗糙度要求，对于静密封用O形圈，槽壁的表面粗糙度Ra=6.3～3.2μm；往复运动用0形圈，因工作时密封圈会在槽内滚动，槽壁与槽底的表面粗糙度Ra≤1.6μm；旋转运动用的形圈一般是静止的，为了减小摩擦，要求轴的表面粗糙度为Ra=0.4μm或者抛光处理。沟槽底部的圆角主要是为了避免该处产生应力集中面设计的，同时槽底加工过程中无圆角时刀具很容易磨损或断裂，所以其大小要适宜，根据使用经验圆角半径可取0.2～0.5mm。槽口处的圆角可以防止0形圈装配时刮伤，但该圆角太大时容易使0形圈发生“挤出”现象，所以一般取圆角半径0.1～0.2mm。
