承载弯矩的能力与夹紧力有关
刀柄上承受的弯矩是由横向作用在刀具上的力产生的。刀柄的弯矩承载能力是在弯矩作用下使刀柄法兰接触面的一边开始分离时的弯矩值,从这个临界弯矩值开始,弯矩—变形特征曲线的走向明显变陡,表明刀柄装夹的连接强度迅速降低。在接近临界点时,连接强度已经不够,MST刀柄,尽管此时刀柄的法兰面与主轴端面还保持全面接触,但弯矩已接近使两者分离的临界值。这个临界弯矩的大小主要取决于拉紧力,因此加大拉紧力可以提高最#大弯矩。这一点对悬伸较长的刀具有特殊的意义,此时一个较小的切削力就会产生较大的弯矩。但是加大拉紧力会增加作用在刀柄夹紧斜面上的总载荷,尤其是在高使用传速下,由于离心力的作用,内部夹爪所施加的夹紧力随之增加,致使夹紧的可靠性得以提高,但另一方面却使刀柄最薄的部位承受很大的载荷,广西柳州MST刀柄,导致刀柄损坏。
HT20-日本MST一体式热缩刀柄 对于将工具紧固到机床而言,锥度规生产技术必不可少。随着在机床中数控技术应用的不断增加,用户需要更高的精度和速度。经过开发,两面接触刀柄已经完全取代了常规的夹持设备。它能够满足高速度、高精度和高刚性的要求。刀柄不仅可以作为夹持设备,它还具有机床辅助功能,现已发展成为一套能够保存刀柄控制信息并支持CAD/CAM的总系统。 刀柄的特征 1. 夹紧力:这根据夹紧机构和形状而有所不同。在确认不同的规格和性能后使用。 2. 精度:这根据夹紧机构和形状而有所不同。在确认不同的规格和性能使用。 3. 刚性:刀柄设计用于保持完整的刚性。然而,为防止干扰而缩短的功能集成到刀座式刀柄以及长度延长的刀柄具有的刚性不足。根据切削条件,在操作期间可能出现问题,因此要特别注意切削条件。
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