MICRO HEAD 精镗刀柄可微
MFA 型超精密精加工镗头
直角滑块方式1、采用2 面夹持的直角滑块夹紧方式,MST刀柄,比圆筒滑块方式提高了转动方向的刚性。2、刀片安装部和滑块部一体化,进一步提高了刚性,实现了超精密精加工。
对应冷却液贯穿( 标准规格)冷却液直接喷射到刀片可以提高精加工面的精度, 刀片寿命延长。特别适合从外部难以喷射到冷却液的深孔钻。
MBH 型超精密精加工镗头刚性高的燕尾槽方式1、本体和滑块部以燕尾槽结合, 不仅调节范围大而且可以发挥高刚性。
MBJ 型适用范围大,用途广
MBJ451、轻量、小巧最适合小径钻孔φ6~φ80
MBJ702、加工面宽φ6~φ205
精镗刀的使用方法
1. 加工前的检查事项
1.1加工前应先观察刀片的使用程度,若刀片需要更换则应注意旧刀片更换前刀尖部分已经磨损,更换新刀片后镗孔比之前要大,加工人员应根据刀片磨损程度进行调刀。
1.2微调镗刀在使用前应先观察镗刀头后的拧紧螺栓是否紧固,若不紧固或紧固不牢靠会导致加工中出现孔前后大小不一致,表面粗糙度不好等现象。
2.加工中调刀的方法
2.1开始加工时应先根据底孔(一般预留0.1-0.3mm)进行小幅度试刀,广西防城港MST刀柄,用量具检测后根据试刀结果进行微调。
2.2调试精镗刀时应先把镗刀头后的紧固螺栓拧松,为了更好的调整精度,广西钦州MST刀柄,不要让紧固螺栓很松,一般情况下拧松1-2圈即可。然后按照刀体上的刻度按顺时针拨动镗刀头的刻度盘,这里要注意每一拧一个刻度标示镗刀直径会增大0.02mm。在调整尺寸时应注意精镗刀头与刻度盘之间存在间隙,应先向相反方向拧一圈后在回正,然后根据试刀直径调到需要的尺寸,要注意的是孔本身有公差,广西贵港MST刀柄,在调刀时应把范围控制在孔公差的中间部分或公差下限,这样可以避免精镗刀出现不稳定时保证孔的加工尺寸。
3.加工后的存放
精镗刀使用完后应用抹布擦拭干净后放在刀具橱内,刀身不能残留切割液,以免镗刀头生锈后影响微调精度。
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