全自动丝网印刷机的直接制版法
全自动丝网印刷机的制版方法有几种，这里重点介绍一下直接制版法。直接制版法使用相对其他方法比较广泛，感光材料的成本比较便宜并且技术简单，把感光液涂布在丝网上形成感光膜即可。全自动丝印机的直接制版法的缺点是涂布，干燥需要反复进行，因此所需要的版膜厚度，要有一定的涂布和干燥时间。另外涂布作业可以用手工的方法，也可以用自动涂布器涂布，但是想平滑又均匀地涂布感光乳剂，依然离不开熟练操作的工艺技术。全自动丝印机的直接制版法的工艺流程为：清洁丝网，干燥，涂布感光胶，干燥，晒斑曝光，显影，干燥，修整，完成。
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全自动丝印机的网板制作
丝网印刷中的网板制作非常重要，它关系到我们的印刷产品的质量和合格率问题，网板没做好，用再好的全自动丝印机生产，也是白费功夫。那么在制作网板的时候要注意哪些事项呢？一、在网版涂感光胶后一定要彻底干透，若感光胶层内稍带有水气，则水气会在曝光时对光产生折射，从而影响到感光胶的交联度，另外感光胶未彻底干燥也会阻碍交联，从而导致网版曝光后显影时出现细孔，脱胶及胶层与丝网附着力下降，耐印次数减少，因此，曝光前得感光层干燥程度至关重要。二、全自动丝印机的丝网印刷，绷网后在网版制作前丝网一定要进行网前处理，网前处理包括哪些内容?1. 网前处理分为粗化和脱脂，对聚酯PET材料进行粗化处理，使其表面增加多孔的不光滑表面，处理过的PET网能增加感光材料的结合面积，从而提高感光材料在网上的附着力。2. 对网版上的丝网进行脱脂是为了除去油污，提高感光材料与丝网间的亲和力以及网版的耐印次数，减少网版在制作过程中感光层上的细孔。在网版制作方面还有很多注意事项，在下一篇文章再一一介绍，总之在使用全自动丝印机的印前工作必须严谨，它关系到这批印刷品的整体质量。
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