螺旋槽丝锥（SFT）
螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。
直槽丝锥
直槽丝锥:它通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也便宜。但是针对性也较差，钨钢小径刀，什么都可做，什么都不是做得好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，钨钢非标刀，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。
先端丝锥（POT）
先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计，所以排削容易，扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进；加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，钨钢，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用先端丝锥。
攻丝和套丝的区别
内螺纹和外螺纹的加工方法虽然很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。而套丝则是用圆板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。
在攻丝或套丝时，钨钢丝攻，刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动(此处攻丝为传统的柔性攻丝，现代的刚性攻丝是工件每转一转，机床的传动链保证丝锥沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程)。
攻丝或套丝的加工精度取决于丝攻或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
攻丝
攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。
套丝
套丝是用圆板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。
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