挤压丝锥
挤压丝锥的外形相当于一段圆柱螺栓 前端有一个锥角。攻丝时 丝 锥齿形对工件材料挤压 产生塑性变形 挤压出螺纹 加工时不产生切 屑。
其特点是丝锥强度高 适用于加工塑性较好的材料如普通碳钢、合金钢、不锈钢和铜、铝合金等 加工效率高、螺纹的表面质量好 对于加 工硬化倾向严重的材料 用于攻丝前钻孔的钻头应保持锋利。
此外 挤压丝锥对攻丝前底孔的直径另有规定 底孔尺寸与塑性变形 后所形成的工件牙形的高度有关 这个牙形高度与外螺纹牙形的标准高度 H 之比称为充填率 底孔的尺寸则根据充填率的要求进行计算。
对于公制螺纹和美制统一螺纹的计算公式为: 底孔的理论直径D1(mm)=丝锥公称外径D(mm)―(0.0068×充填率 百分数×螺距P(mm))
如M5×0.8 的丝锥，挤压丝锥，充填率要求百分之65，则 D1=5―(0.0068×65×0.8)=4.646mm 取D1=4.6mm 或美制钻头 No.14。
攻丝前还应把孔口锪成锥形或倒角，丝锥，以免挤出毛刺影响装配。为了减少 挤压时的摩擦 降低扭矩 提高表面质量 可沿丝锥轴向开出油槽 增强 润滑效果。
丝锥精度等级的选定
丝锥的结构还应适应不同工件材料的攻丝特点。
一般，丝攻规格，可加工各种材料的通用 结构的丝锥，攻丝效率较低。
为了提高攻丝和效率，对丝锥的前角、后角、槽形、螺 旋角、刃背的厚度等进行优化设计。
或提高刃口的锋利度、加大容屑空间，如加工 铝合金的丝锥和加工不锈钢丝锥；
或减小 螺旋角、加粗芯部直径，提高丝锥刚 性，如加工铸铁、加工钛合金、高温合金 的丝锥。
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