切削线速度的概念
线速度就是在金属切削过程中，数控刀具相对于工件的瞬间移动速度。通常以Vc表示。
为什么叫线速度呢？我们知道的，线速度是指的一个质点绕圆周旋转时，单位时间内移动过的位移。而车削时，工件旋转；铣削时，立铣刀旋转。因此在加工时刀尖和工件之间的相对速度，符合线速度的定义。
实际上，线速度是一个即时速度。
我们平时说的线速度，一般是指的平均线速度。
对于匀速的车削过程，Vc=π*d*n。其中π是圆周率，可以取3.14左右的值，铣刀规格，d是工件直径，n是转速一般用转/分为单位。也就是说，在车削过程中，切削线速度和工件直径以及机床转速成正比。因为机械加工线速度（受刀具、机床、工件材质等影响）上限是一定的，所以工件越大，我们在加工时候通常采取比较低的转速。
在实际换算过程中，因为一般Vc的单位用米/分，而d的单位一般用毫米，所以有时候也写成：Vc=π*d*n/1000。
铣削过程中的计算公式完全一样，不过直径d表示的是铣刀的切削直径。
螺旋槽丝锥（SFT）
螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。
直槽丝锥
直槽丝锥:它通用性最强，单刃铣刀，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也便宜。但是针对性也较差，什么都可做，铣刀，什么都不是做得好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。
先端丝锥（POT）
先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计，所以排削容易，扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进；加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，铝用铣刀，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用先端丝锥。
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