安装0形圈的沟槽结构
0形密封圈安装在轴或孔上的沟槽内，其压缩量与拉伸量都由密封沟槽的尺寸来决定，所以正确地选择沟槽结构形式，确定沟槽的尺寸、精度和表面粗糙度，对0形密封圈的密封性和使用寿命影响很大。另外，对于动密封结构，还需要确定零件的运动间隙。安装0形密封圈的沟槽形式有矩形、三角形、燕尾形、半圆形和斜底形等，常用形式为矩形槽及三角形槽，以矩形槽的应用最为广泛。
矩形槽适用于静密封和各种运动条件的动密封场合；三角形槽能对0形圈产生较大的预压缩量，O形圈几乎完全填满沟槽的空间，流体不易泄漏、密封效果好，但0形圈的永久变形大，一般仅用于静密封；燕尾槽内安装的0形圈不容易产生脱落，适合在特殊位置(如法兰面等)及要求摩擦阻力小的动密封场合使用；半圆形槽一般仅用于旋转轴的密封；斜底形槽主要用于温度变化大，使O形圈有较大体积变化的场合。
O形密封圈沟槽的安装要求
安装时O形圈沿圆周方向受到压缩，由于内径处的压缩变形量小，接触压力低，可用于活塞等处的运动密封以减小摩擦阻力，但这种结构在拆卸时，O形圈会出现弹跳现象。
沟槽的表面粗糙度要求，对于静密封用O形圈，槽壁的表面粗糙度Ra=6.3～3.2μm；往复运动用0形圈，因工作时密封圈会在槽内滚动，槽壁与槽底的表面粗糙度Ra≤1.6μm；旋转运动用的形圈一般是静止的，为了减小摩擦，要求轴的表面粗糙度为Ra=0.4μm或者抛光处理。沟槽底部的圆角主要是为了避免该处产生应力集中面设计的，同时槽底加工过程中无圆角时刀具很容易磨损或断裂，所以其大小要适宜，根据使用经验圆角半径可取0.2～0.5mm。槽口处的圆角可以防止0形圈装配时刮伤，但该圆角太大时容易使0形圈发生“挤出”现象，所以一般取圆角半径0.1～0.2mm。
