色母粒说明书
一、色母粒说明：
色母粒由色淀经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的色淀对着色具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色淀经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外色淀在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母粒由色淀通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，油化高光黑色母，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。
二、塑料着色方法：
将色母粒与塑料粒混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序后，直接用于制造塑料制品。
色母粒着色现今最普遍采用的塑料着色法。
三、色母粒着色的显著优点：
1.使颜料在制品中具有更好的分散性：色母粒生产过程中须对色淀进行细化处理，ABS高光黑色母，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母粒的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2.有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，东城高光黑色母，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。
3.保证制品颜色的稳定：色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，高光黑色母料，从而保证制品颜色的稳定。
4.保护操作人员的健康：颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。
5.保持环境的洁净
6.使用方便
我司黑色母种类包括：
精品黑色母
> ABS高光黑色母
> PP高光黑色母
> PC高光黑色母
> 高光油化黑色母
> TPU色母
> 通用黑色母
> 高级注塑黑色母
> 高级挤出黑色母
> 高级吹塑黑色母
我司如何选用色素碳黑？
色素碳黑主要用作着色或配色。国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，最后一个字母表示生产方法。常用的剂型有粉状和粒状。
高色素炭黑，用于涂料及塑料，具有良好的黑度，分散性好。
中色素炭黑用于涂料、塑料、兰相、着色力好；用于油墨、涂料、具有极好的分散性，光泽好；用于涂料、塑料具有良好的着色力和兰相、低吸油性。
低色素炭黑、导电性好，用于塑料、电缆护套等抗静电产品；具有良好的分散性，流动性好，中等黑度和着色力，广泛用于低价位油墨、涂料、色母之中。
我司高光黑色母全部采用高色素碳黑，保证产品高黑亮，黑度值高，生产的产品油光黑亮，高端大气上档次。
