色母粒造粒的生产过程可分为7个步骤：
1.称重：色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。
2.搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。
3.挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。
4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。
5.切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。
6.包装：按客户的需求进行包装。
7.后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。
色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒
我司如何选用色素碳黑？
色素碳黑主要用作着色或配色。国际上，根据炭黑的着色能力，高光ABS黑色母料，通常分为三类，高光ABS黑色母粒，即高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，ABS黑色母，前两个字母表示炭黑的着色能力，最后一个字母表示生产方法。常用的剂型有粉状和粒状。
高色素炭黑，用于涂料及塑料，具有良好的黑度，分散性好。
中色素炭黑用于涂料、塑料、兰相、着色力好；用于油墨、涂料、具有极好的分散性，光泽好；用于涂料、塑料具有良好的着色力和兰相、低吸油性。
低色素炭黑、导电性好，高光黑色母，用于塑料、电缆护套等抗静电产品；具有良好的分散性，流动性好，中等黑度和着色力，广泛用于低价位油墨、涂料、色母之中。
我司高光黑色母全部采用高色素碳黑，保证产品高黑亮，黑度值高，生产的产品油光黑亮，高端大气上档次。
色母的分类方法常用的有以下几种:
a.按载体分类: 如PE色母、PP色母、ABS色母、PC色母、PVC色母、EVA色母等；
b.按用途分类: 如：注塑色母、挤出色母、吹塑色母、纺丝色母等
c.各品种又可分为不同的等级:
1.高级注塑色母
2.普通注塑色母
3.高级吹膜色母
4.普通吹膜色母
5.纺丝色母
6.低级色母
7、专用色母
是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母
也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议用户选用专用色母。专用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。