我国压铸模具行业市场的发展
对于发展来说，相对于压铸模具行业，连接器模具配件行业的生产能力已约占世界总量的近10％，跻身世界前沿，五金模具钢，压铸模具行业也在不断加大对质量及精度等的研究，为更大的发展做努力，跟上连接器模具配件行业的发展步伐。
目前，我国出口的压铸模具目前主要集中在欧洲、北美、日本、韩国等地，小五金模具，部分企业的出口模具量已占总产值30%以上。越来越多的优质压铸模飘洋过海，这些模具共同特点是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客户标准要求、使用寿命和铸件质量达到国际先进水平，同时具有明显的价格优势。我国压铸模具不但把国内高端的客户吸引过来，而且吸引了北美通用、美国克莱斯勒等汽车巨头眼光，他们已经多次派专家来内地公司考察，大家彼此都有合作的意向。我国压铸模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模由于价格优势强、设计先进、制作精湛得到外商认可，一再追加订单，跟汽车连接器模具配件一样的受到国外的青睐。如果我们还想再多拿订单，还得要多加创新，必须在压铸模具的质量上下苦功，加大研发大型、精密、复杂的高技术含量的中高端压铸司筒的力度，以提高我国压铸模具产业的能力。
CNC加工中心CNC加工路线的确定
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，五金模具，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。
CNC优缺点
CNC数控加工有下列优点：
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，五金模具配件，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用较佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。
CNC加工
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。当然需要有手工加工的经验。
