我国压铸模具行业市场的发展
对于发展来说,相对于压铸模具行业,连接器模具配件行业的生产能力已约占世界总量的近10%,跻身世界前沿,压铸模具行业也在不断加大对质量及精度等的研究,为更大的发展做努力,跟上连接器模具配件行业的发展步伐。
目前,我国出口的压铸模具目前主要集中在欧洲、北美、日本、韩国等地,部分企业的出口模具量已占总产值30%以上。越来越多的优质压铸模飘洋过海,这些模具共同特点是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客户标准要求、使用寿命和铸件质量达到国际先进水平,五金模具,同时具有明显的价格优势。我国压铸模具不但把国内高端的客户吸引过来,小五金模具,而且吸引了北美通用、美国克莱斯勒等汽车巨头眼光,他们已经多次派专家来内地公司考察,大家彼此都有合作的意向。我国压铸模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模由于价格优势强、设计先进、制作精湛得到外商认可,一再追加订单,跟汽车连接器模具配件一样的受到国外的青睐。如果我们还想再多拿订单,还得要多加创新,必须在压铸模具的质量上下苦功,加大研发大型、精密、复杂的高技术含量的中高端压铸司筒的力度,以提高我国压铸模具产业的能力。
材质:SKD11
高温淬火:硬度HRC60°-62°
特点:高铬钢,淬火性佳,热处理变形小,高耐磨性。适用于冷挤压成形、拉伸模、啤不锈钢片及高硬度材料的冲裁模。
材质:SKH-51
高温淬火:硬度HRC59°-61°
特点:硬度高,韧性强度好,耐磨耐性极佳。使用寿命大幅度提高,热形变比得到完成控制。适用于高温作业环境的模具。
材质:ASP-23
高温淬火:硬度HRC64°-67°
特点:高耐磨性(抗磨粒磨损)、高抗压强度、非常好的淬透性、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好。
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形,
或知识磨粒磨损,而且表面产生塑性变形的危险性也高者。
可根据客户来图来样加工订做。
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