自动化设备的控制系统
在许多控制系统中，往往是多种控制类型(包括反馈控制)、多类程序控制的综合应用。早期的程序控制以实现时间或时序控制为主。由于当时电子元器件尚未取得突破性发展，为此，实现程序控制的手段是从机械装置起步的。随着现代电子技术的飞速进步，实现程序控制的手段也相应得到发展，就其实现方法、发展过程大体分为三个阶段：机械程序控制装置、继电器程序控制装置和可编程控制器。大规模集成电路和计算机技术的迅速发展，给程序控制器带来了革命性的变化。
由于支配控制系统工作的程序是存于程序存储器之中的，系统要完成的控制任务是通过执行存储器中的程序来实现的，故这样的控制系统又称为存储程序控制系统。可编程序控制器就是这种存储程序控制系统，在该系统中，控制程序的修改，非标生产线设计，不需要改变控制器内部的接线(即硬件)。
微动开关装配自动线控制信息设置
为增加设备装配的可靠性及设备在运行中出现故障能及时发现和解除，在设备的不同位置及各执行元件上设置有各种检测开关，用以反馈设备运行状态信息，检测设备装配效果等。
在微动开关装配自动线装配段及检测段每个执行动作元器件上设置位置检测磁感应开关，检测各执行元件位置状态（原位、工作位），及时反馈到主控制模板，用以判断设备各执行元件运行状态。
在设备的每个装配工位和零件在转换过程中容易出现故障的地方设置光电开关：其中直振上设置满料检测开关，当直振上的零件数超过设定值时停止振盘，避免振盘长期运行而造成振盘内零件磨损和缩短振盘寿命；分料处设置的光电开关判断零件到位与否，为分料气缸动作提供信号，隔离分出零件，利于机械手抓取零件；零件翻转处设置的光电开关用以检测零件有无，防止机械手漏抓零件；装配线体上设置的光电开关用于检测零件的装配状态、零件的装配位置，所有检测开关将其检测的信息反馈到主控制模板，用以快速诊断装配故障地方及故障处理方式。
什么叫自动化设备？
首先，生产线，自动化设备肯定是机、电、气、液相结合的设备，整套生产线出售，当然也可能有其它方面，同时也只有一两种或三种，甚至四种所组成的设备，可以肯定的说不是单纯一种结构，要不然也不会称为“自动化”；
2、装配主要是针对公司或某个设计师所设计的设备进行安装，你必须掌握基本的机械知识，更重要的是会识图（主要是机械，若会识电路图更佳）、懂机械术语和标识（图标）等；
3、装配更重要的一项就是你必须有一定的钳工基础和电气知识；
4、调试，顾名思义也就是说，喉箍自动化大出血，完成装配后依设计标准进行试运行和调整。
具体说需要哪些专业知识，就很难说了，我以上所述的只是初略介绍，但若真能做到也非一般了，粗略说一下常用到的就是：钳工、机械识图、标准件的工具和装配知识、电气等
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