(1)、为了保证加工精度，粗、精加工分开进行。因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，钣金机箱，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
(2)、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，钣金机箱 外壳，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。
(3)、在机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，钣金机箱生产，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。
钣金加工，其检验标准与操作要点，将是今天我们要重点进行阐述的方面，不仅仅是因为前面还没有，更重要的是，这也是网站产品方面的，所以必须要进行学习了解和掌握才行。既然如此，接下来我们就来具体展开吧，希望能给到大家一些有用的帮助，从而可以让大家了解这一产品的更多知识内容。
钣金加工的检验标准与操作要点，其所包括的有：
(1)应对图纸进行检查，以便检查折弯等操作工序的方向是否正确，是否有错误，还有就是资料、板厚等是否正确，钣金机箱设计，以及尺寸是否能够得到保证等。
(2)如果要进行电镀的话，则是要求工件等的表面应处理干净才行，而且不能有缺陷问题。如有，则应及时进行处理和解决。
(3)如果工件有质量问题，或是表面有缺陷的话，那么应检查其是否能够进行处理和解决，是否会影响到后面的加工等。如对加工有影响的话，那么则不能进行加工操作。
(4)成品加工完毕后，应进行必要的检验与检查，是否存在问题等。
钣金机箱|铭华自动化设备|钣金机箱生产由东莞市铭华机电设备有限公司提供。钣金机箱|铭华自动化设备|钣金机箱生产是东莞市铭华机电设备有限公司（www.minghuatech.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：章总。