传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫最近提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，对不同的模具材料提出适合的加工工艺，从而改善模具性能，铝合金浇铸加工，提高模具寿命。热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合，铝合金浇铸加工工厂，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化，不但得到较高的表面硬度，而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，铝合金浇铸加工，从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时，表面质量和性能大幅提高。
这类合金具有良好的铸造性能，中等的力学性能和良好的抗腐蚀性能，在工业中应用广泛。属于al－si－cu系的合金有zl105、zl105a、zl106、zl11o、zl111、zl107、yl112和yl113。前五个合金含有mg，后三个合金无mg，但cu含量偏高。此外在zli06和zl111合金中还加入了少量的mn和ticzl110合金的cu含量高，mg含量低。al－si－cu系合金具有良好的铸造性能，中等的力学性能，抗腐蚀性能与al－si－mg系合金相比较差，yl112和yl113合金主要用作压铸合金，其他合金用于砂型铸造、金属型铸造和精密铸造等。过共晶铝硅合金中si的质量分数一般超过15%。美国的390.0合金、德国的ks281合金和我国的yl117合金中si的质量分数为18%左右；我国的zl117合金、德国的ks280合金中si的质量分数为21%左右；德国的ks282合金中si的质量分数为24%左右。这类合金随着si含量的增加，密度减小，热膨胀系数降低，硬度、耐磨性和体积稳定性相应提高，铝合金浇铸加工公司，主要用作活塞材料，其主要缺点是难于机加工，对刀具的要求严格。
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