铝合金浇铸加工,远展五金(在线咨询),铝合金浇铸加工

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铝合金重力铸造铝合金铸造的原料铝合金其熔点较低,铸造性能好,重力铸造件及低压铸造产品广泛应用于汽车、飞机航空.航天.摩托车、电机、通讯、机械等各个行业;特别是大壁厚的产品应用更多。它也能更好地避免孔隙内铸造二次加工.经过T6热处理,铝合金浇铸加工,气密性能可达50kg/cm2以上。            铝合金重力铸造是指金属液在地球重力作用下/注入铸型的铸铝工艺,铝合金浇铸加工定做,也称铸重力浇铸。广义的铝合金重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造,泥模铸造等;窄义的主要指金属型浇铸。


 铝合金铸造可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金,铝合金浇铸加工厂家,铝合金铸件。该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。  铸造铝合金中合金化元素硅的最/大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。铸造铝合金除含有强化元素之外,还必须含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚,以使合金有相当的流动性,易与填充铸造时铸件的收缩缝。  铸造裂纹是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现。  产生原因:  1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊  2.砂型(芯)退让性不良  3.铸型局部过热  4.浇注温度过高  5.自铸型中取出铸件过早  6.热处理过热或过烧,冷却速度过激  解决措施:  1.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,铝合金浇铸加工,圆滑过渡  2.采取增大砂型(芯)退让性的措施  3.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计  4.适当降低浇注温度  5.控制铸型冷却出型时间  6.铸件变形时采用热校正法  7.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度


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