PA6塑胶原料如今在汽车配件生产中扮演越来越重要的角色，从而与原有材料-金属和热固性塑料形成竞争。PA6塑胶原料之所以能够在汽车配件领域大行其道主要是与PA6塑胶原料自身的优良性能有关：耐高温、耐油、耐化学腐蚀，高拉伸强度和模量，相对较小的密度和低生产成本，良好的表面特性，部件之间的配合可能性。
PA6塑胶原料常用于以下汽车配件：引擎盖、摇杆盖、冷却加热装置和油箱。应用在这些方面的尼龙树脂多用20～40%用量的玻璃或其它矿物纤维增强以提高强度。也可以用特殊的化学方法处理尼龙树脂来弱化如水解氧化等方面的缺点，强化耐热性能方面的优点。下面给大家详细介绍PA6塑胶原料在汽车配件扮演什么角色。
引擎盖
引擎盖的外观因素是很重要的，pa6安徽，而PA6塑胶原料恰可以给制品提供一个良好的表面，因此PA6塑胶原料非常适合于在此方面的应用。同时PA6塑胶原料还可以得到带有颜色的铸模成型件，从而避免了费用昂贵的油漆步骤。
一些经过增强改性的非常适合引擎盖制造尼龙品种已经得到了应用。例如，pa6广西，帝斯曼公司的用玻璃纤维和矿物纤维混合增强的PA6塑胶原料品种-Akulon Ultraflow是一种具有高流动性的材料，据报道，和其它聚酰胺树脂相比，这种材料可以用来设计制造更薄的零部件。预计这种树脂的产量将会迅速增加 40%从而与其它尼龙产品展开竞争。这些尼龙品种据报道还有如高强度、好外观、低注射成型压力和更少的边角料等优点。
进气阀箱
许多汽车制造商都已经用PA6塑胶原料进气箱阀替代了原来的铝进气箱阀。据行业分析，pa6山东，用PA6塑胶原料替代铝可以将生产成本降低30%，并减轻50%的重量。通过部件集成还可以进一步降低成本。
一般进气箱阀用的尼龙是30～35%玻璃纤维增强的PA6塑胶原料。一些进气箱阀采用的去芯加工技术，而别的一些产品是将两块注射成型壳用振动焊接方法联结起来得到的。适于进气箱阀的尼龙品种可以承受150oC的高温，耐油并且具有非常好的刚度和低噪音性能。
PA6在工业中的应用
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：
1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2）.优异的着****能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，pa6，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡；
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