铸造用除渣剂对钢铁冶炼的作用
除渣剂 是一种中性物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成比重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性，主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融，除渣剂，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，锌合金除渣剂，不会对金属熔液产生二次污染。因此，除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂已经被广大用户认可
除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%，除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，铝合金精炼除渣剂，不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，铝合金除渣剂，称之为复合型除渣剂。
简单说就是用来除去铸造过程中产生的废渣。
用除渣剂保护浇注可以对浇包中钢铁水起保温作用，减少热辐射；吸收非金属夹杂钢铁水表面的氧化物；同时隔绝空气防止二次氧化。是获得纯净钢铁水生产高质量铸件的必要手段。具有易铺展性、扒渣能力强、扒渣容易、颗粒均匀、粉尘少、不污染环境、操作方法简便特点。
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