东莞市宇同精密机械有限公司
以常用的wan能外圆磨床为例，磨床的主要床身，工作台，头架，尾座，砂轮架和内圆磨床等部件组成，上海磨床工招聘，磨床一般还包括液压系统，
一：头架（头架是磨床装夹工件的部件，并完成工作成型运动）头架内有主轴和变速机构，在主轴前端的锥孔中，可安装ding尖以支撑工件中的中心孔，使工件形成精密的旋转中心，主轴端也可安装卡盘用以装夹工件，磨削工件的内圆表面，调节变速机构，可使拨盘获得各种不同的转速，工件由拨盘带动
二:尾座（工件用两装夹时，磨床，要使用尾座，以实现工件两中心孔的定位。）在尾座套筒的前端可安装，用以支承工件另一端的中心孔，实现工件两中心孔的定位。尾座套筒后端的弹簧，可调节工件的顶紧力。通常工件都是用两装夹。
三：工作台。工作台分上下两层，上工作台可回转角度，以便磨削圆锥面。下工作台由机械或液压传动，可沿着床身的纵向导轨作纵向时给运动。 工作台的纵向行程由撞块控制。
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发展机遇期来临 我国需提高机床配套率
中国机床工具工业协会提出，机床工具行业的三年振兴规划目标：经过三年的发展，国产机床国内市场占有率提高到70%以上，其中数控机床占有率提高到40%以上，而现在我们的数控机床占有率是20%. 关键部件、配件决定着主机的发展，只有关键部件、配件发展上了水平，关键功能部件的自配率提高了，进口高精密磨床，才能形成一批在国际上具有较强竞争力的机床制造企业。我们必须加快步伐，进行机床技术的创新和升级，这也将成为我国制造业最重要的任务。
目前还只是制造大国。吴柏林在分析国内关键部件、配件的现状时指出，近年来我国机床部件生产企业规模发展迅速，技术进步也很快。但是和国外同行相比差距还非常大。主要原因有：一是产业发展和过去的政治环境有关，过去国家支持程度不够，而企业急功近利的思想严重，导致重主机、轻部件。二是，科研投入少、基础薄弱。比如，在一些关键部件领域，我们的一些企业也能做出来，但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件，这些产品也能用在一些好的数控机床上面，但是它的精度的稳定性和保持性不行，再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。
要达到以上目标，中山旧平面磨床，行业今后重点工作应当放在大力提升自主创新能力，提高产业化水平，加快机床产业升级上。
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