开炼机热塑性硫化胶的研究
采用密炼机和双螺杆挤出机3种动态硫化设备制备了橡胶/尼龙12热塑性硫化胶，研究了在相同配方下3种不同设备对微观相态结构、物理性能、热力学性质的影响，并考察了开炼机设备制备的TPV的重复加工性能。
3种设备制备的TPV为两相“海岛”结构，NBR为分散相，PA12为连续相；开炼机制备的TPV的NBR平均粒径小且分布均匀，炼胶机生产厂家，物理性能佳；双螺杆挤出机制备的TPV的NBR硫化和剪切破碎不充分，平均粒径大且分布宽，熔融焓大；开炼机制备的TPV具有优异的重复加工性能，返炼次数增加，TPV的硬度逐渐增加，拉伸强度、撕裂强度先增加而后减小，耐油性能提高。
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橡胶密炼机温度的控制
东莞运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机生产厂家，橡胶密炼机温度的精度直接关系到配料研发的结果，一般采用的加热方式为电热模具加热及油加热。橡胶密炼机电加热采用的功率及模具处理方式的不同，其结果各异，具体解决方法如下：
橡胶密炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。
橡胶密炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒最在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，100吨炼胶机，精度可做到±2℃，缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。
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