感应加热淬火后的冷却方式
喷射冷却：是常用的方法，浸液冷却：主要是用于同时加热，零件表面同时加热后直接进入水中冷却，埋油淬火：采用连续加热法时，为避免喷油时产生油烟，可将感应器降至油面以下，进行油面以下的连续加热和冷却
东莞市精铸热处理厂感应加热淬火设备，加热速度快，生产效率高，产品质量好，技术含量也相对较高，只有将理论知识与生产实践知识良好的结合起来才能够很好的进行以后的工作，东莞市精铸热处理厂愿携手与您共创未来！
感应加热是一种非接触式加热过程。它使用高频电加热导电材料。由于它是非接触式的，加热过程不会污染被加热的材料。它也是非常高效的一种加热方式，高周波热处理服务，因为实际上是在工件内产生的热量。这与其他加热方法相比，常平热处理，更高效、节能、节材、环保、安全。因此，感应加热适合于许多金属工业上的热处理应用。
感应加热设备的加热方法主要是由金属本身发出，通常在感应加热设备上都有一个感应线圈，交流电流通过该线圈在工作线圈内的空间中产生一个非常激烈和迅速变化的磁场。
感应热处理是一种新型的节能工艺，但是高频感应加热设备选择或者工艺应用不当，高周波热处理工艺流程，就会造成不必要的工艺电能浪费。因此建议大家应注意以下方面：
高频感应加热设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当，如阳流、栅流不合适，特别是欠电压状态下，振荡管阳极损耗大，高周波热处理哪家好，加热效率降低，要避免；
如果想配套数控淬火机床使用，对数控淬火机床要求是：负载系数高，空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的，优先采用多轴、多工位结构，以大批量生产半轴类零件为例，一次加热比扫描淬火更节能。
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