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立柱的配置，立柱一般都是加工好立柱两边两条平轨，在以平轨为基础点，然后加工斜面轨道，用于磨头与滑板之间间隙调配，调配出来的效果是不能单边，大小头，间隙合适，这样才不能影响到后面立柱手感的精度，立柱调配是制作磨床的重中之重，所以一定要注意以上事项。立柱前后滑板调好后那就是要上丝杆，上丝杆之前，丝杆绞牙和铝上盖要经过研磨砂研磨，这样是为了更好的消除间隙，让伞行齿轮咬合顺畅，以丝杆的垂直度来调制铝上盖的固定点，然后锁定点后钻孔攻牙锁定，一台完整的立柱就出来了。
上立柱到底桶后部，磨床安全规程，要确定立柱的平衡度和前倾斜和左右的偏摆，这个是按每个厂的数据来定的，固定好立柱也是以上面第二点上说的，要以工作台为基准面来校正立柱，这样才行。最后粗磨工作台面。
五，磨床初装完成后就是涂装（做油漆）油漆要经过除锈，批灰，打磨，喷油漆干后12个小时就可以到最后一道程序精装。
精装是机床出场的最后环节，也是所有性能在组装完后试机的关键所在，一定要仔细，贵磨床，包括一颗螺丝也不能粗心，磨床，它关系到客户以后所用到的质量和售后。
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随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，便宜磨床，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。
磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。
外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。wan能外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。
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