在大批量激光焊接生产过程当中，广告字镭射銲机，如何保证产品激光焊接机焊接品质的一致性，就是生产管理过程中一个十分重要的课题。
影响激光焊接效果的因素可以概括为以下三个因素：
①焊接材料的选择
②激光焊 接机的选择
③加工工作台的选择。
另外，不同材料的物理特性和机械特性也会对焊接效果产生至关重要的影响。一般来说，在点焊时，热传导率越大，焊接效果越 好；相反，在缝焊时，热传导率越小，金属屏蔽网镭射銲机，焊接效果越好。需要用户根据不同的应用要求进行合理的选择。
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高精密的激光焊接技术可以大大提高动力电池的安全性、可靠性和使用寿命，将为今后汽车动力技术带来革命化的进步。动力电池的激光焊接部位多，有耐压和漏液测试要求，材料多数为铝材，因此焊接难度大，对焊接工艺的要求更高。东莞镭邦激光焊接机为您分析动力电池焊接，侧焊与顶焊工艺难点。
一般壳体厚度都要求达到1.0毫米以下，焊接方式主要分为侧焊和顶焊，连接器镭射銲机，其中侧焊的主要好处是对电芯内部影响较小，飞溅物不会轻易进入壳盖内侧。由于焊接后能可会导致凸起，这对后续工艺的装配会有很大的影响，镭射銲机，因此侧焊工艺对激光器的稳定性、材料洁净度和顶盖与壳体的配合间隙有较高的要求。而顶焊工艺由于焊接在一个面上，可采用更的振镜扫描焊接方式，但对前面工序入壳及定位要求很高，对设备的自动化要求高。
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