异形弹簧也称精密弹簧，尺寸精密、形状独特，是利用502万能弹簧机装上配 套弹簧线线径的轴芯、曲线规、线轮等、经过电脑编程序，机器上面的刀具排序配合，把弹簧线绕制成各种不同的形状
弹簧的绕制方法分冷卷法与热卷法两种。
（1）冷卷法：簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉 并经预先热处理的优质碳素弹簧钢丝，不锈钢线、琴钢线卷绕后一般不再进行淬
火处理，只须低温回火以消除卷绕时的内应力。
（2）热卷法：簧丝直径较大（d>8mm）的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的 弹簧，卷成后必须进行淬火、中温回火等处理。
随着国民经济由卖方市场向买方市场的转变，异型弹簧图片，一些深层次的矛盾，尤其是多 年来积累起来的结构性矛盾日益突出。当前产业结构不合理表现为：部分行业生 产能力过剩，产品结构不合理;技术结构不合理，主要产业装备水平低；企业组 织规模小而散，异型弹簧力度公式，缺乏竞争实力和优势，区域结构趋同，上海异型弹簧，未能体现比较优势和协作 效益，这个时候各种奇形怪状，实用力又强的异型弹簧就给我们带来了大大的方 便，使我们生产出来的产品起到了技术上的提升。
线拆弯成型异形弹簧，拆弯形状复杂，所以有时候再选材、材料处理上也有一定的要求，下面锐增弹簧说说弹簧线材前期的一些加工工序。弹簧的去应力退火 弹簧采用冷卷工艺卷制的螺旋弹簧，普遍选用铅浴等温淬火冷拔钢丝(碳素弹簧钢丝、琴钢丝)和油淬火回火弹簧钢丝。用这些钢丝冷卷制成的弹簧，不需淬火处理，但必须进行去应力退火。去应力退火通常简称为回火，异型弹簧规格，有时也称消除应力回火或去应力回火
。
去应力退火的目的是： 1)弹簧消除金属丝冷拔加工和弹簧冷卷成形的内应力；
2)稳定弹簧尺寸，未经去应力退火的弹簧在后面的工序加工中和使用过程中会产生外径增大和尺寸不稳定现象； 3)提高金属丝的抗拉强度和弹性极限； 4)利用去应力退火来控制弹簧尺寸。如有时将弹簧装在夹具上进行去应力退火能起到调整弹簧的高度。去应力退火所用的热处理设备有如下几种。 1)连续式热风回火电炉。弹簧该电炉近年来在弹簧制造业中广泛采用，它的优点是可准确地控制温度和时间，省电。若把该电炉配置在卷簧机前面，即可实现卷簧和去应力退火自动生产线。 2)热风循环回火电炉、箱式电炉。炉温比较均匀，但保温时间要比硝盐炉长得多
。 3)硝盐回火炉。该炉一般由弹簧制造厂自行制造。弹簧硝盐炉的优点是加热速度快，保温时间较其他炉短。缺点是温度不均匀，炉内的液体有侵入弹簧表面的倾向，尤其对油淬火回火弹簧钢丝不利。经硝盐炉处理的弹簧，应进行水冷清洗，然后浸入防锈水中浸泡数分钟，以防生锈。用电炉去应力退火时，其保温时间应比用硝盐炉的保温时间适当延长。
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