软质pvc透明颗粒成型方法 泰然塑胶 PVC料批发商
硬质pvc透明颗粒主要采用压制成型。软质pvc透明颗粒可采用压制、挤出、注射和压延等方法成型。
1、压制法。压制法包括配料制糊、装料入模并使模内的塑料在加压和加热的情况，厂发泡和塑化、冷却、脱出泡沫物、以及在适当温度下使泡沫物进一步膨胀而成为制品等过程。
2、挤出法。现在通行的挤出工艺有两种。一种是将原料在低于发泡剂分解温度的料筒内塑化并挤成具有一定形状的中间产品，而后再在挤出机外升温发泡使其成为制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。另一种工艺是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。
3、注射法。注射法的制品现在尚只限于高密度的(俗称低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式的为主。注射工艺大体上与一般注射相同，pvc透明颗粒的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。
4、压延法。压延制品主要是人造革。
泰然塑胶pvc树脂粉加增塑剂造粒，硬质pvc再生料，做成pvc颗粒料。透明，硬质pvc原料，本白颜色料
聚氯乙烯（简称PVC）属于强极性聚合物，其分子间作用力大，导致其软化温度和熔融温度较高，通常情况下改性PVC树脂的熔融温度在160-210℃范围之内。
PVC树脂内含有取代氯基，容易导致PVC单体脱HCL反应，硬质pvc，从而引起降解反应。在加工过程中，纯PVC粉经过受热后，性能极不稳定，特别容易分解，在温度达到90℃时开始轻微分解反应，当温度达到120℃时就会发生明显的分解反应。
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