东莞彩盒印刷前制版的几点注意事项
在彩盒印刷的过程中，礼品彩盒印刷，因印前制版不到位而导致的质量问题时有发生，轻则浪费材料与工时，重则导致产品报废，造成严重的经济损失。要想杜绝以上问题的发生，礼品彩盒厂商，宏展印刷认为应注意以下几个方面。
1、不同种类的彩盒需要拼在一张印版上进行印刷时，如果拼版时色调相同或相近的产品没有拼在同一纵向位置上，可能会出现A款产品能达到打样稿标准，礼品彩盒包装，B款产品基本接近打样稿标准，C款产品与打样稿有轻微色差，D款产品与打样稿色差较大的现象。
2、拼版时如果将彩盒的非图文部分放于叼口处，而拖梢处放的不是连续调图像，是平网或实地的话，那么印刷时就很容易产生“鬼影”，石排礼品彩盒，严重影响产品质量。此时应将非图文部分放于拖梢处，这样就不会出现“鬼影”。
3、拼版时还应注意不能为了节省胶片而将彩盒成品线省去，而是依靠晒版和印刷人员计算叼口和成品的位置，这样会大大影响生产效率，还可能会因为晒版和印刷人员一时疏忽，造成重大事故。
4、输出的胶片上通常不含拉规标识线，但如果遇到叼口与拖梢均为空白的情况，会给彩盒的印刷定位带来极大不便。对此，有必要在胶片上制作出拉规标识线。凡是不需要裱瓦楞纸板的包装彩盒，拉规标识线制作于靠身部位；需要裱瓦楞纸板的包装彩盒，拉规标识线制作于朝外部位。
5、确保胶片符合印刷要求，胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致。
6、保证不同胶片之间的正确套准，这是因为一套胶片一般分两次输出，其套印精度很容易受到一些客观因素的影响。输出的胶片一旦出现质量问题，应重新制作。
7、晒版前应认真比较胶片与打样稿，如果主色调的胶片密度偏大，就应加晒版时的曝光时间，避免印刷色调偏重；如果密度偏小，则应减少晒版时的曝光时间，以免网点丢失影响色彩再现。
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彩盒印刷时产生静电，会导致纸张紧密贴合，可能分纸机都分不开。印刷过程中，如果毛刷压重了，可能产生断张空张；毛刷压轻了，又可能出现多张的情况。多纸张进入橡皮滚筒和压印滚筒之间，会造成闷车，压坏橡皮布或者衬垫。带静电的纸张会导致输送不流畅。在到达前规处容易造成歪斜不正，定位不准，从而导致套印无法套准，产生废品。收纸时也容易收纸不齐。纸张的静电是由于相互摩擦导致的，印刷的时候纸和橡皮滚筒、压印滚筒之间的摩擦都可能产生静电。
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