锂电池极片密度测量生产过程中遇到的问题：
1. 涂布的厚度测量是否很重要，每条生产线都需要配置测量仪器吗？
2. 在哪几个工序中需要测厚？涂布、辊压、烘干都要配置一台测厚仪吗？
3. 目前国内外类似仪器选择多吗，都有哪些原理的测量方式？
东莞市嘉仪自动化设备科技有限主要产品有：SMT零件计数器，锂电池测重设备，极片密度检测，锂电池测厚设备，智能相机，微型光谱仪、ir油墨透过率检测、膜厚仪。 公司地址：东莞市东城区主山上三杞工业大道立洲科技园3号楼 以上信息由东莞嘉仪自动化提供，如果对我们的产品有所需求，欢迎来电咨询我们。
现如今随着人类经济发展得越来越快，导致环境污染和能源短缺问题越来越严重。大家为了应对减排和石油资源一日比一日短缺的两种压力的情况之下，世界上很多国家都将发展新能源汽车视为振兴汽车产业和节能减排的重要途径。同时军事、航空、医药等领域也对大容量电池提出新的要求。由于锂离子电池具有比较高的比能量、具有比较宽的充电功率范围、循环寿命相对比较长、倍率放电性能相对比较好、并且没有记忆效应和无污染等诸多优点，目前锂离子电池应用相当广泛，普遍应用于移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等领域，极片检测厂商，几乎完全代替了传统电池，极片，现如今已经成为国内外动力电池发展和应用的趋势，也促使锂离子电池成为新的替代能源之一。
发展至今，动力锂离子电池的制造工艺已经越来越成熟，主要工艺流程为:配料一涂布一干燥—辊压一裁片一包膜一叠片一电芯封装一烘干一注液一化成一检测一分选配组一包装出厂等。根据锂离子电池本身的工作原理，必须在基体即铜箔和铝箔的表面分别涂上含有锂合金金属氧化物和石墨的浆料，极片测重，形成极片，这个步骤称为涂布。涂布作为锂离子电池生产的一个重要工序，对于电池的性能有着很大的影响，极片涂布的一般工艺流程如下:放卷一接片一拉片一张力控制一自动纠偏一涂布一干燥一自动纠偏一张力控制一自动纠偏一收卷。其中在涂布工艺中，任何一个环节都有可能导致极片产生缺陷，会产生很多缺陷，如划痕、褶皱等，这就会严重影响电池的性能和使用寿命，这就有必要对极片进行精准的检测来提高电池的质量和一致性。而对于极片的缺陷检测，大部分的国内厂家均使用传统的人工检测，其检测效率低下，往往会受主观因素的影响，全自动化检测生产线和机器视觉检测必将取代人工检测成为以后的主要发展方向。
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