轴向辊形调整机构的基本原理是在上下两对第*一中间辊上，在相反的两端将轧辊加工成锥形，以其相向(或相反)的轴向移动来调整重合的平行部分(即有效平面量)的长度，这样就可以调节带材边部的形状。图7-16所示为轴向辊形调整机构示意图。
较早的轴向辊形调整机构不能在轧制过程中进行调整，而是要在轧制之前预先调整好。新型的轴向辊形调整机构(图7-17)可以在轧制过程中进行调整。轴向移动是用液压缸直接推(或拉)第*一中间辊【图?-17(a)]，或是液压缸通过连杆机构来推(或拉)第*一中间辊【图7-17(b)]。在轧制过程中，当轧制速度大于15.24m/min时，0.5mm不锈钢带价格，就可以带负荷调节。第*一中间辊的形状(圆柱部分及圆锥部分长度)、轴向位移量、平行部分的有效宽度以及调整部分的图形，均可以在主操作台上的计算机终端上显示出来。
6.6.2光亮退火板的生产流程
热轧不锈钢钢卷先经过退火酸洗，再进人冷轧机轧制，根据成品的厚度的不同确定所需要轧制的道次，吉林不锈钢带，轧制后的不锈钢带钢要进行化学脱脂以除去带钢表面在轧制过程中残留的轧制油，然后再进入有保护气体的光亮退火炉(马弗炉)进行光亮退火，0.2mm304不锈钢带，最后以成品BA板交货。典型的BA板生产工艺流程框图见图6-18。
6.6.3无氧化退火理论
6.6.3.1低Hz退火理论依据
不锈钢带连续光亮退火的保护气氛，通常采用纯氢或氨分解气。20世纪80年代初，国内几家特钢厂开始采用含低H2量的N2基气氛对精密合金、不锈钢进行光亮热处理试验。
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