圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用，不锈钢CD纹加工，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，不锈钢CD纹螺丝，螺母即被锁紧。常作为滚动轴承的轴向固定
圆螺母螺纹规格，如下：
M10X1
M12X1.25
M14X1.5
M16X1.5
M18X1.5
M20X1.5
M22X1.5
M24X1.5
M25X1.5
M27X1.5
M30X1.5
M33X1.5
M35X1.5
M36X1.5
M39X1.5
M40X1.5
M42X1.5
M45X1.5
M48X1.5
M50X1.5
M52X1.5
M55X2
M56X2
M60X2
M64X2
M65X2
M68X2
M72X2
M75X2
M76X2
M80X2
M85X2
M90X2
M95X2
M100X2
M105X2
M110X2
M115X2
M120X2
M125X2
M130X2
M140X2、M150X2、M160X3、M170X3、M180X3、M190X3、M200X3
M10-M20厚度为8mm，M22-M45厚度为10mm，M48-M68厚度为12mm，M72-M85厚度为15mm，M90-M110厚度为18mm，M115-M130厚度为22mm，M140-M170厚度为26mm，M180-M200厚度为30mm。M100及以下的槽数为4个，M105及以上的槽数为6个。
如何有效避免钛螺母成型中产生次品
由于钛具有耐腐蚀、耐强酸、耐强碱以及重量轻的优点，因此用钛加工成的钛螺母也具有、耐腐蚀、比强度高良好的生物活性等独有特质。但由于钛螺母加工塑性较差因此其成品率一直不高，钛螺母加工过程中主要面临以下几点问题。
1、由于钛加工硬化大，因此钛螺母在打孔过程中容易导致钻头断裂，那就要求操作人员在钛螺母的打孔过程中需做好润滑作用，专业CD纹加工，并且控制钻孔的速度，方能使钻头不易折断。
2、钛螺母在攻丝过程中容易导致丝锥中断，究其原因也是由于没有有效的控制速度和润滑引起的。
3、钛螺母加工过程中易导致毛边，主要是由于一冲成型不稳定，主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起的，因此，调机时需有效控制各部件之间的间隙，南平CD纹，方能避免上述情况的发生。
4、钛螺母在加工过程中除了以上几点主要问题之外，还有容易导致歪头、偏心、裂角、头部不圆及头部夹层等问题出现，究其原因主要还是调机器时未能有效安装以及控制模具间的间隙引起。
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